KIT LEAN VOITTO • GUIA DO PROJETO · A3

A3 DO PROJETO LEAN — O FLUXO INTEIRO EM UMA FOLHA

O mapa vivo do seu projeto: comece no Planejar e atualize a cada fase do PDCA — se não cabe numa folha, o escopo está grande demais

Como usar o A3

Preencha os blocos 1 a 5 na fase Planejar — o lado esquerdo é a investigação do fluxo, o 5 é o desenho do estado futuro com o plano.
Na fase Executar, atualize o bloco 6 com o andamento das ondas de melhoria e os desvios do plano.
Na fase Checar, feche o bloco 7 comparando o depois com a linha de referência (o "antes" medido), no mesmo método de coleta.
Na fase Agir, feche o bloco 8 — padrão novo, rotina de acompanhamento e yokoten (a expansão da solução para outras áreas).

Título do projeto

Líder do projeto

Fluxo de valor / área

Patrocinador

Data / versão

Lado esquerdo — Planejar (a investigação)

Contexto e problema de negócio

o que dói, para quem, desde quando, quanto custa — com fatos

Ex.: A separação de pedidos do CD leva em média 18 min/pedido (meta: 12) e 2,3% dos pedidos saem com erro — horas extras diárias na expedição e atrasos de entrega ao cliente.

Situação atual

fluxo medido no Gemba: tempos, esperas, desperdícios, linha de referência

Ex.: VSM do pedido à expedição: lead time 6,5 h, tempo que agrega valor 24 min (6%); espaguete: 1.240 m andados por pedido; maiores desperdícios: movimentação e espera na conferência.

Objetivo e meta

indicador + valor + prazo, derivados da linha de referência

Ex.: Reduzir o tempo de separação de 18 para 12 min/pedido (−33%) e os erros de 2,3% para 1% até 30/nov.

Análise de causas

Ishikawa · 5 Porquês — causa comprovada no Gemba, não opinião

Causa potencial	Evidência (dado / Gemba / teste)	Causa-raiz?
Ex.: endereçamento não segue o giro dos itens	espaguete + curva ABC: 60% dos itens de alto giro no fundo do CD	SIM

Estado futuro e contramedidas

o fluxo enxuto desenhado: cada melhoria ataca um desperdício/causa

Melhoria / kaizen	Desperdício ou causa que ataca	Quem	Quando
Ex.: reendereçar itens por curva ABC	movimentação — itens de alto giro longe da doca

Lado direito — Executar, Checar e Agir (a entrega)

Plano de implantação e execução

fase Executar: ondas de melhoria, status, desvios e treinamento

Ex.: Onda 1 (reendereçamento) e Onda 2 (rota de separação padrão) concluídas no prazo; carrinho novo adaptado; 12 separadores treinados nos dois turnos, com registro.

Verificação — antes × depois

fase Checar: mesmo indicador, mesma forma de medir da linha de referência

Indicador	Antes (linha de ref.)	Depois	Meta atingida?
Ex.: tempo de separação por pedido	18 min	11,5 min	SIM (meta 12)

Ganho apurado (indicador e R$/ano) · efeitos colaterais verificados. Ex.: −36% no tempo ≈ R$ 96 mil/ano em horas extras; erros caíram junto (0,9%); sem queda de qualidade.

Acompanhamento e padronização

fase Agir: padrão novo, gestão visual, dono, yokoten e o próximo giro

Ex.: POP de separação publicado e treinado; tempo por pedido no quadro hora a hora (dono: líder do turno); reação: dia acima de 14 min → auditar endereçamento; yokoten: replicar no CD da filial Sul; próximo giro: esperas da conferência.

Dica do especialista

O A3 conta uma história em que cada bloco sustenta o seguinte: problema com fatos → fluxo medido → meta → causa comprovada → estado futuro que ataca a causa → execução com evidência → resultado verificado → padrão que sustenta. Se algum bloco não conversa com o anterior, volte uma casa — é o método se protegendo do achismo.

Kit Lean Voitto • Academia de Certificação de Projetos Lean • Guia do projetoA3 · A3 do Projeto Lean