KIT LEAN VOITTO • FASE PLANEJAR · FERRAMENTA 03

DIAGNÓSTICO DOS 8 DESPERDÍCIOS

A grade TIMWOODS (sigla em inglês dos 8 desperdícios) aplicada ao seu fluxo — onde o recurso se perde sem agregar valor

Como preencher

  1. Com o VSM Estado Atual (02) na mão, percorra o fluxo no Gemba usando os 8 desperdícios como lente — um por um, sem pressa.
  2. Para cada desperdício encontrado, aponte em qual etapa do fluxo ele aparece e registre a evidência (medição, foto, contagem) — achismo não entra.
  3. Classifique o impacto (Alto / Médio / Baixo) sobre o indicador do projeto.
  4. Priorize: os 2–3 desperdícios de maior impacto seguem para a análise de causas (05) e para o Estado Futuro (06).
Projeto / código
Fluxo diagnosticado
Data / participantes
Desperdício Onde aparece no fluxo Evidência (medição, foto, contagem) Impacto (A / M / B)
T — Transporte
material/documento viajando entre áreas		Ex.: pedido passa por 3 mesas antes de ser separado
I — Inventário (estoque)
mais material ou fila do que o necessário
M — Movimentação
gente andando, procurando, alcançando		Ex.: espaguete — 1.240 m por pedido
W — Espera
pessoa, máquina ou pedido parados
O — Superprodução
produzir mais ou antes do que o cliente pede
O — Superprocessamento
esforço além do que o cliente valoriza		Ex.: dupla conferência do mesmo item
D — Defeitos (retrabalho)
erro, refugo, fazer de novo
S — Talento não aproveitado
ideias e habilidades do time sem uso

Desperdícios prioritários (2–3, por impacto)

Ex.: 1º movimentação (endereçamento) · 2º espera (lote na conferência) — seguem para o Ishikawa + 5 Porquês

Dica do especialista

Desperdício é sintoma, não causa: encontrar a movimentação excessiva é o começo, não o fim. E não esqueça o 8º — quem vive o processo geralmente já sabe onde o fluxo trava; ouvir o time é diagnosticar de graça.

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